淺析在線工業PH計的電極設計參考
　　在生物發酵過程中，發酵液的pH值是影響微生物生產代謝的一個關鍵參數，因此，實現pH值的在線監測和控制具有很重要的意義。微生物發酵過程中pH值的測量具有特殊性。由于發酵開始時設備必須經100℃以上的高溫蒸汽消毒，而在發酵時溫度只有10℃～40℃，因此要求在線工業PH計的PH電極在常溫下有較高的靈敏度，并能受高溫消毒而不致損壞。微生物發酵周期普遍較長，要求電極性能穩定，漂移小。
　　但在發酵運行過程中普遍存在一些常見的通病：在發酵罐運行時出現pH值無變化或pH值亂跳現象，其次就是電極無法標定。排除變送器、pH電極故障后有時簡單的把電纜接頭用濾紙擦拭后顯示正常，如擦拭無效果須換新的電纜線。這樣一來經常更換電纜線也是一筆不小的開支，換下來的電纜線驅潮后有的仍能使用，但有的卻無法使用，從而導致報廢。先拋開材料費用方面不說，僅給發酵生產運行過程中造成的影響其后果不堪設想。
　　針對這些會產生的問題，首先在在線工業PH計發酵設計安裝時，避免將pH電極檢測點的安裝位置與發酵罐排氣閥安裝在同一方位，防止在發酵罐滅菌時蒸氣排至pH電極檢測點，其次是將pH電纜線做好防護工作，pH電纜線為直徑6×3m，將電纜線剪短為1.5m（變送器與電極之間的電纜距離越短，電纜所受污染的幾率就越小，可以根據現場情況而定）然后將電纜線用直徑為10的PU管套在電纜線上，為pH電纜再次加上一層保護層，其目的是為了增加pH電纜傳輸信號的可靠性。這樣有效的解決了電纜受損的根本問題，為生產提高有利保障。