脫硫電極采用電化學法同時脫硫脫硝有兩種模式：一種是內電池模式，煙氣中的組分直接在電池液中被吸收及在電極反應中被轉化；另一種是外電池模式，煙氣中的組分在與電池分設的吸收器中用氧化還原中介劑吸收并轉化，吸收液在電池中進行電化學再生，工業應用一般是兩種模式的組合。
　　脫硫電極使用方便，無需補充電解液，響應時間快，穩定性好，抗干擾能力強，不易被污染、堵塞，使用壽命長，適用于各種有顆粒的場合。脫硫電極在日常的使用及維護過程中要注意以下事項：
　　1、電極應貯藏在10℃~30℃的干燥環境中。
　　2、在溫度低于-5℃時，由于緩沖液和電解液凍結，脫硫電極有可能破裂。
　　3、由于運輸的原因，當使用電極時，須觀察敏感膜泡內是否充滿溶液，若膜泡內有氣泡，須將膜泡朝下輕輕甩幾下(像甩體溫表)使膜泡內充滿溶液。
　　4、如果脫硫電極貯藏在干燥條件下，則使用前必須浸泡24小時，否則難于校準。
　　5、當不用電極帽子時，電極須放在KCL溶液中，如3.0NKCL溶液或緩沖液中，不要放在蒸餾水中。
　　7、每支電極都需要校準，才能與pH表配合使用，對pH電極要進行二點校準，校準時要使用標準緩沖液。
　　8、校準或檢查測量脫硫電極的頻度，取決于不同的應用條件(應用場合的臟污程度，化學物質的沉積等)。
　　脫硫電極技術特點：
　　1、天然氣凈度可根據實際需要調節，可以平穩的控制煤氣中的H2S的含量。
　　2、與干法脫硫相比，雖然投資是干法脫硫的2-3倍，但是運行成本低，1000Nm3實際脫硫費用為4元左右，避免了干式脫硫系統因脫硫劑再生后脫硫效果差及硫的吸附等原因而導致的生產成本增加的問題。
　　3、具有操作穩定、運行安全，脫硫效率高的特點。脫硫效率可達到97%以上,脫硫后煤氣中H2S含量<50mg/Nm3。
　　4、如果脫硫催化劑是PDS或’888’,不但能脫除H2S而且能脫煤氣中占總硫含硫10%左右的部分有機硫。